通风工程1风管与配件制作1.1金属风管与配件制作(1)风管下料工艺说明：根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图。板材剪切前必须进行下料复核，复核无误后按划线形状进行剪切。板材下料后压口前，必须倒角。风管下料(2)风管咬口工艺说明：板材的拼接和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬角；圆形弯管的组合可采用立咬口。咬口留量的大小、咬口宽度和重叠层数同使用机械有关。风管咬口(3)风管加固工艺说明：金属风管加固一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡采取加固措施；矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm、管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡均采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，通风设备公司，参照矩形风管执行。风管管内支撑加固风管楞筋加固(4)风管弯管工艺说明：矩形风管弯管制作，宜采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。矩形内外弧形弯管，平面边长大于500mm，且内狐半径与弯管平面边长之比≤0.25时，应设置弧度与弯管弧度相等的导流片；矩形内外直角型弯管以及边长＞500mm的内狐外直角型、内斜线外直角型弯管应设置单弧形或双弧形圆弧导流片。
1、根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，这样能增加10%的成材率、节能和缩短生产周期从而增加了钢水收得率。
2、不锈钢焊接风管要采用连铸，从而增加综合成材率，而且与炉外精炼相配合，增加了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。
3、不锈钢焊接风管连铸一般都与精炼炉配套，对钢水的化学成分和温度有严格要求；为防止钢水二次氧化，连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注；对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格。
4、为保障连铸坯的外表，选择适合的维护渣；连铸过程中因结晶器的振动在连铸坯表面上形成的振痕要加以控制；铁素体不锈钢焊接风管连铸时须采用电磁搅拌。
在我国的多个场所，尤其是中央空调的大型场所，通风管道的使用是为普及的，它们是进行空气流通，帮助空调完成作业的主要零部件。也正是因为如此，我们在安装空调的时候，都会进行通风管道加工，只有这样，才能够让通风管道与空调相结合。不过在通风管道的加工之前，需要注意以下情况。
这里所说的规格，就是通风管道的基本规格，我们所需要的通风管道的尺寸和大小。值得我们注意的是，在进行规格确定的时候，我们需要与空调的使用进行联系，只有这样，我们才能够---通风管道规格设定之后，能够与空调相互连接，并发挥使用功能，完成它们的使用效果。
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