从设计的角度考虑,一个系统完全可
以按照不同位置的受压情况,而分别采用几种对应于不同压力级别的风管板厚。在正压风管系统的末端或负压风管的前端往往可以采用低压风管,而接近风机的部位可采用压或高压风管。实践证明通过合理配置风管就可以实现在---系统稳定的情况下约投资的目标。2选用适当的纵向缝接合方法对于矩形风管,联合角咬口适用于任何压力级别,但近年按扣式咬口因其可节省一道翻边工序,因此被应用得较多且已逐渐取代联合角咬口。但应注意按扣式咬口只限于在低、中压风管中使用。至于立缝和封盖式立缝可用铆钉、自攻螺丝(间距150mm~300mm)、点焊、压凸凹痕等方法紧固。纵向的封盖式立缝不仅可增强风管的抗弯强度和板壁刚度,而且在制作较大尺寸的矩形风管时还可尽量利用板宽,取消了联合角咬口和拼板工序,从而节约了金属材料和人力。这种方法---适合于矩形长边尺寸>;1.5 m的风管,尤其是排烟风管,但由于气流噪声较大而不适用于净化系统。3选用适当的横向连接方式以节约金属用量风管的允许使用压力不仅取决于壁厚,还取决于连接种类及板壁加固方式。横向连接不仅是延续风管长度的一种手段,而更重要的是它起着增强风管刚度及保持风管横向尺寸的作用,通常采用的可拆卸横向连接是角钢法兰连接,而无法兰连接在低、中压的中等尺寸(矩形长边小于1.6 m)风管中已得到广泛推广应用。近年来国内已将夹板连接和承插连接应用在一些公用建筑中,笔者认为扁平夹板、直立夹板、s型卷边夹板、立缝和带夹板的整体法兰等5种连接类型因其工艺较简单,构造性能---,白铁通风管道厂,且一般不需复杂的成型机具即能在现场加工或工厂预制,较适用于我国风管的施工现状。
通风工程是送风、排风、除尘以及排烟系统工程的统称。一、通风系统设计问题气流组织:通风工程气流组织的基本原则是排风口应尽量靠近有害物源或散热设备,送风口应尽量靠近操作地点或人员经常停留处。系统阻力:通风管道是通风系统的重要组成部分,通风管道系统设计的目的,是要合理地组织空气流动,在---使用效果的前提下,合理确定风管的结构、布置和尺寸,使系统的初投资和运行费用综合低。风机选型:根据风机的特性曲线可以看出,风机可以在各种不同的风量下工作,风机在特性曲线的某一工作点上,风机的风压与系统中的压力得到平衡,就确定了系统的风量。防火阀设置:设置防火阀的主要目的是防止火灾通过风管蔓延。
空调风系统施工工艺流程风管制作工艺风管安装工艺风机安装工艺空调水系统安装风管实验末端安装一、空调风系统施工工艺流程二、风管制作工艺1、风管制作流程2、风管选型根据施工现场具体情况,采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或者联合使用。工艺及风管边长划分、风管钢板厚度如下:3、风管样品制作样品先在风管加工前,应该预先对风管进行编号预排布,合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度;风管各种标准件提前制作样品,大面积施工按样品标准制作。风管加工与施工过程中应注意成品保护,白铁通风管道公司,风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放,防止变形。4、风管制作法兰细节要点风管法兰平整,焊缝饱满,无缺口。?风管法兰铁皮翻边量大于6mm,台州白铁通风管道,小于9mm;翻边紧贴法兰,平整、无翘起,白铁通风管道厂家,风管四角铁皮重叠处铲平无豁口,打胶严密。共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密,打胶应该抹平整,不出现堆叠现象。衔接要点金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀,四角应有螺栓孔,送排风与空调系统风管孔距为120mm,防排烟风管孔距为80mm;螺栓孔朝向应一致。共板法兰风管法兰卡应无刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求;法兰卡应该一正一反安装,便于---受力,相邻法兰卡边缘间距为80mm。
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